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产品概述
双偏心半球阀其结构采用偏心契紧原理，通过传动结构达到闸紧、调节、关闭的目的，利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。半球阀的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护，双偏心半球阀，为化工、石头、燃气、冶金、电力等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀垢、结晶析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门。
产品特性
1、双偏心球阀在开启时球体藏于阀腔内，流通截面大，且阀门不被冲刷，无留阻。关闭时阀芯不被冲刷，阀芯球面沿阀座渐进，具有剪断功能，有效切除结垢障碍，实现可靠密封。它对容易结垢的介质固体析出输送特别有效。
2、双偏心球阀的半球采用双金属，在球体上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊，经特殊处理。密封面组成防腐、耐磨、耐高温等各种类型，满足不同场合需求。
3、双偏心球阀密封严紧，输送有害气体可达零泄漏。
4、双偏心球阀阀座与球体留有补偿量，当阀座磨损后，关闭时在转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命。此外用户将压紧螺钉拧掉调整或更换后，阀座仍可使用，避免了众多阀门密封失效整台报废的弊端。
5、根据用户需求堆焊不同合金，双金属密封圈的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温等而有要求严格密封的不同工业部门。
产品执行标准
|
设计标准 |
结构长度 |
法兰标准 |
试验和检验 |
|
GB/T26146 |
GB/T12221 |
GB/T9113、GB/T17241.6 |
GB/T13927、API598 |
主要零件材料
|
公称压力PN (Mpa) |
1.0、1.6 |
|
常温最大工作压力(Mpa) |
1.6 |
|
壳体强度试验压力(Mpa) |
2.0 |
|
气密封试验压力(Mpa) |
0.6 |
|
高压密封试验压力(Mpa) |
1.1 |
|
渗漏率 |
零 |
|
适用温度(℃) |
软密封：-46℃~280℃ |
|
半球 |
上装、侧装 |
|
适用介质 |
天然气、水、水蒸气、油品类、酸类、碱类、煤粉、煤灰、废渣、泥浆、含颗粒状、含纤维等各类介质 |
|
传动形式 |
蜗轮蜗杆传动、电动传动 |
|
部件 |
材质(可选) |
|
底盖 |
QT450、WCB、304 |
|
阀体 |
QT450、WCB、304 |
|
阀杆 |
20Cr13、304 |
|
球体 |
QT450、304 |
|
阀座 |
PTFE |
主要外形连接尺寸 PN1.0MPa
|
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
Z-d0 |
f |
b |
H |
|
40 |
165 |
150 |
110/ |
84 |
4-18 |
2 |
18 |
210 |
|
50 |
178 |
165 |
125 |
99 |
4-18 |
2 |
20 |
230 |
|
65 |
190 |
185 |
145 |
118 |
4-18 |
2 |
20 |
245 |
|
80 |
203 |
200 |
160 |
132 |
8-18 |
2 |
20 |
265 |
|
100 |
229 |
220 |
180 |
156 |
8-18 |
2 |
22 |
310 |
|
125 |
254 |
250 |
210 |
184 |
8-18 |
2 |
22 |
350 |
|
150 |
267 |
285 |
240 |
211 |
8-22 |
2 |
24 |
395 |
|
200 |
292 |
340 |
295 |
266 |
8-22 |
2 |
24 |
435 |
|
250 |
330 |
395 |
350 |
319 |
12-22 |
2 |
26 |
480 |
|
300 |
356 |
445 |
400 |
370 |
12-22 |
2 |
26 |
550 |
|
350 |
381 |
505 |
460 |
429 |
16-22 |
2 |
26 |
620 |
|
400 |
430 |
565 |
515 |
480 |
16-26 |
2 |
26 |
670 |
|
450 |
502 |
615 |
565 |
530 |
20-26 |
2 |
28 |
700 |
|
500 |
550 |
670 |
620 |
582 |
20-26 |
2 |
28 |
760 |
|
600 |
660 |
780 |
725 |
682 |
20-30 |
2 |
34 |
850 |
|
700 |
770 |
895 |
840 |
794 |
24-30 |
5 |
34 |
920 |
|
800 |
880 |
1015 |
950 |
901 |
24-33 |
5 |
36 |
1100 |
|
900 |
1000 |
1115 |
1050 |
1001 |
28-33 |
5 |
38 |
1300 |
|
1000 |
1100 |
1230 |
1160 |
1112 |
28-36 |
5 |
38 |
1600 |
|
1200 |
1200 |
1455 |
1380 |
1328 |
32-39 |
5 |
44 |
1950 |
主要外形连接尺寸 PN1.0MPa
|
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
Z-d0 |
Hw |
Hd |
|
50 |
178 |
165 |
125 |
100 |
18 |
2 |
4-18 |
270 |
310 |
|
65 |
190 |
185 |
145 |
120 |
18 |
2 |
4-18 |
280 |
320 |
|
80 |
203 |
200 |
160 |
135 |
20 |
2 |
4-18 |
290 |
330 |
|
100 |
229 |
220 |
180 |
156 |
22 |
2 |
8-18 |
330 |
380 |
|
125 |
254 |
250 |
210 |
184 |
22 |
2 |
8-18 |
345 |
405 |
|
150 |
267 |
285 |
240 |
211 |
24 |
2 |
8-22 |
370 |
440 |
|
200 |
292 |
340 |
295 |
266 |
24 |
2 |
8-22 |
405 |
470 |
|
250 |
330 |
395 |
350 |
319 |
26 |
2 |
12-22 |
480 |
540 |
|
300 |
356 |
445 |
400 |
370 |
26 |
2 |
12-22 |
520 |
580 |
|
350 |
430 |
505 |
460 |
429 |
26 |
2 |
16-22 |
570 |
630 |
|
400 |
530 |
565 |
515 |
480 |
26 |
2 |
16-26 |
630 |
710 |
|
450 |
580 |
615 |
565 |
530 |
28 |
2 |
20-26 |
690 |
770 |
|
500 |
630 |
670 |
620 |
582 |
28 |
2 |
20-26 |
740 |
820 |
|
600 |
800 |
780 |
725 |
682 |
34 |
2 |
20-30 |
840 |
940 |
|
700 |
900 |
895 |
840 |
794 |
34 |
5 |
24-30 |
960 |
1040 |
|
800 |
1000 |
1015 |
950 |
901 |
36 |
5 |
24-33 |
1080 |
1180 |
|
900 |
1100 |
1115 |
1050 |
1001 |
38 |
5 |
28-33 |
1190 |
1280 |
|
1000 |
1200 |
1230 |
1160 |
1112 |
38 |
5 |
28-36 |
1310 |
1420 |
|
1100 |
1250 |
1345 |
1270 |
1222 |
42 |
5 |
28-36 |
1390 |
1480 |
|
1200 |
1300 |
1455 |
1380 |
1328 |
44 |
5 |
32-39 |
1420 |
1530 |
|
1400 |
1500 |
1675 |
1590 |
1530 |
48 |
5 |
36-42 |
1540 |
1650 |
|
1600 |
1800 |
1915 |
1820 |
1750 |
52 |
5 |
40-48 |
1660 |
1750 |
|
1800 |
2000 |
2115 |
2020 |
1950 |
56 |
5 |
44-48 |
1790 |
1860 |
|
2000 |
2200 |
2325 |
2230 |
2150 |
60 |
5 |
48-48 |
1920 |
1990 |